尼龍針刷輥在PCB製造業中的寬大線條製造領域，如線寬/線距＞200um(8mil)，銅箔厚度≥35um時是很理想的選擇，有時也可放寬到＞150um(=6mil)。尼龍針刷輥由於其特別高的回彈性，在PCB板翹邊或鑽孔斷鑽頭情況下也不會損傷刷輥，在操作者失誤如忘開冷卻水情況下也不會導致刷輥失穩。
GSH牌尼龍針刷輥選用的是美國杜邦（Dupont U.S.A）公司的尼龍刷絲，對研磨的表面粗糙度的控制是通過對刷絲內所含磨料粒度控制來達到的。如180#SIC尼龍刷絲內含磨料粒度只要控制在max
size65um就能達到表面粗糙度Rz2.5-3.5um，320#(SIC刷絲內含磨料粒度只要控制在max size35um就能達到表面粗糙度Rz2.0-3.0um，500#SIC刷絲內含磨料粒度只要控制在
max size50um就能達到表面粗糙度Rz1.5-2.5um。
針對不同的工序和同一工序不同的條件，GSH建議按如下原則選用尼龍針刷輥：
1、鑽孔後去毛刺工序，當毛刺＞75um（3mil）時，選用如下組合：180#SIC+240#SIC
2、鑽孔後去毛刺工序，當毛刺＞50um（2mil）時，選用如下組合：240#SIC+320#SIC
3、鑽孔後去毛刺工序，當毛刺<50um（2mil）時，選用如下組合：320#SIC+320#SIC
4、光敏膜前處理，選用如下組合：320#SIC+500#SIC
5、PTH後處理，選用如下組合，320#SIC+320#SIC
6、綠油（防焊）塗覆前處理，選用如下組合：500#SIC+500#SIC
7、金板（含金手指）前處理，選用如下組合：800#AO+1000#AO
8、不銹鋼研磨，選用如下組合：240#SIC+320#SIC
9、火山灰刷板機，選用純尼龍彈簧刷6pcs
10、撓性板研磨，選用如下組合：600#AO+1000#AO
上述組合在實際應用中有什麽不足或需改進之處，敬請關心此問題的朋友們多加指教。如果哪位朋友在研磨方面有什麽困惑，歡迎您及時與我公司聯絡。我們希望通過大家的共同參與把我們PCB製造行業內的研磨問題解決得越來越好！處理得越來越快。
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