背景资料：

 珠海镇东有限公司一贯坚持“一个中心，两个基本点”的工作方针，即始终把自己的工作围绕着 “ 客户需求 ” 这个中心，把“产品质量和产品交期”这两个基本点作为全部工作的立足点和出发点；随着我公司专业技术人员队伍的扩大和产品系列的完善以及专业试验室的建立，我公司适时的于 2008 年初提出了“为客户创造价值”这个 2008 年乃至以后的工作主题！

为客户创造价值 ，首先就是要为客户解决他们遇到的问题！对选用或准备选用 GSH 产品的客户而言，不论他遇到的问题是否由 GSH 产品直接导致，只要是相关问题皆在我们的解决问题范围之内！这包括客户的研发问题和生产现场遇到的问题，比如 A 客户原来的成熟产品是 HDI ，在新的一年里他们计划要开发 BGA 项目，那末 GSH 能提供那些支持呢？

截至目前， GSH 的产品链业已涵盖从我行业的最高端产品：陶瓷刷辊，缠绕状 / 放射状高切削力不织布刷辊（去树脂 / 减铜刷辊）到普通的双面多层 PCB 生产用刷辊，以及全自动四刷重研磨刷板机，产品质量控制系统（ ISO9001 ）业已在全体员工的共同努力下顺利通过了瑞士通标 SGS 的两周年审核，质量水平和稳定性达到了前所未有的世界级水平！

另一方面， GSH 研磨刷辊质量测试中心已配备的仪器设备有：一台扫描电子显微镜（SEM） ，六台GSH全自动重研磨刷板机，一台数码立体显微镜，一台 TIME 粗糙度仪，一台 LASER 测速仪，一台精度达 0.01mg 的电子天平等。

还有就是我们 GSH 的专家队伍，在我们这个大家庭里，不仅有生产 PCB 经验十年以上的青年专家，也有经验接近三十年的中年 PCB 专家和研磨刷辊制造专家，因此，我们就能够为我们的 A 客户 ：第一，提供研磨方案和提供研磨设备和研磨刷辊 ；第二，提供研磨效果分析改进 ；第三，代工真空、丝印塞孔和代工去除多余油墨、去铜粒、减铜磨板。

假定我们的 B 客户在生产现场遇到了如下问题：贴完干膜显影后有渗镀现象，我们就会派出我们的现场工程师会同客户现场人员一起去分析：前处理问题 / 粘尘问题 / 预热问题 / 干膜问题 / 贴膜温度问题 / 贴膜速度问题 / 贴膜压力问题 / 曝光问题 / 显影问题 / 电镀问题等等，一一加以排查，直至解决问题为止！

在下述现场问题上， GSH 希望成为您的助手：

1.塞孔油墨去除段： 1.1 去不干净； 1.2 减铜太多； 1.3 板面粗糙；

2.电镀后去铜粒 ： 2.1 去不掉； 2.2 残留凹坑； 2.3 铜面不匀；

3.钻孔后去毛刺 ： 3.1 去毛刺不净； 3.2 导致椭圆孔； 3.3 PTH 后孔边破；

4.干膜前处理段 ： 4.1 铜瘤去除不净； 4.2 铜面氧化； 4.3 渗镀 / 甩膜；

5.防焊前处理段 ： 5.1 铜面氧化； 5.2 微短 / 微断； 5.3 甩膜；

6.代工真空、丝印塞孔和代工去除多余油墨、去铜粒、减铜磨板。

为客户创造价值 ，我们希望能落实到我们今后的行动上，无论您在生产实践上遇到那种与研磨有关的问题，我们期待着您的召唤！